PETG ist eines der leistungsfähigsten Filamente für den täglichen Gebrauch – es ist fester als PLA, deutlich einfacher zu drucken als ABS und beständig gegen Hitze, Feuchtigkeit und UV-Strahlung. Mit den richtigen Einstellungen macht das Drucken mit PETG richtig Spaß. Dieser Leitfaden enthält alle Einstellungen, erklärt, wie Sie die einzelnen Parameter optimieren und wie Sie häufige Probleme beim Drucken mit PETG beheben.
PETG-Druckeinstellungen – Kurzübersicht
Düsentemperatur: 230–250 °C (Ausgangstemperatur 240 °C)
Betttemperatur: 80–90 °C
Druckgeschwindigkeit: 30–50 mm/s Standard | bis zu 300 mm/s mit der neuen Overture PETG-Formel
Kühlventilator: 30–50 % nach den ersten 3 Schichten (nicht 100 %, nicht aus)
Retraktion (Bowden): 4–6 mm bei 45–60 mm/s
Rückzug (Direktantrieb): 1–2 mm bei 45 mm/s
Geschwindigkeit der ersten Schicht: 15–20 mm/s
Trocknung: 65 °C für 7 Stunden vor dem Drucken nach längerer Lagerung
PETG-Düsentemperatur – So stellen Sie sie richtig ein
Die empfohlene Drucktemperatur für PETG liegt bei 230–250 °C. Beginnen Sie beim ersten Druck auf einer neuen Spule oder einem neuen Drucker mit 240 °C. Passen Sie die Temperatur anschließend Ihren Beobachtungen an.
• Schlechte Schichthaftung, Lücken in den Wänden oder Unterextrusion → Erhöhung um 5 °C
• Übermäßige Fadenbildung, raue Oberfläche oder Auslaufen an der Düse → um 5 °C verringern
• Perfekte Oberfläche, aber spröde Schichten → Kühlventilator prüfen (möglicherweise zu hoch eingestellt) oder trockenes Filament
Die zuverlässigste Kalibrierungsmethode ist ein Temperaturturm – ein Testdruck, bei dem die Düsentemperatur alle 5–10 mm Höhe verändert wird. Drucken Sie einen solchen Turm mit Ihrer spezifischen Spule und wählen Sie die Temperatur, die die beste Kombination aus glatter Oberfläche und starker Schichthaftung ergibt. Unterschiedliche Farben und Chargen von PETG können selbst bei derselben Marke leicht unterschiedliche optimale Temperaturen aufweisen.
PETG-Betttemperatur – Was funktioniert und was Ihrem Bett schadet
Für eine zuverlässige Haftung der ersten Schicht benötigt PETG eine Betttemperatur von 80–90 °C. Im Gegensatz zu PLA kann PETG so stark an manchen Oberflächen haften, dass das Entfernen des Drucks die Oberfläche beschädigt – am häufigsten betroffen ist blankes Borosilikatglas, da PETG beim Ablösen Glasstücke aus dem Druckbett herausreißen kann.
PEI-Glattplatte: Die beste Allround-Oberfläche für PETG. Hervorragende Haftung bei 80–90 °C, lässt sich nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur sauber und vollständig ablösen. PETG-Drucke niemals von einer warmen PEI-Platte entfernen – diese muss vorher vollständig abgekühlt sein.
PEI-Strukturfolie: Starke Haftung mit einer natürlichen, matten Oberfläche auf der Unterseite Ihres Drucks. Leichtere Ablösung als bei glatter PEI-Folie; lässt sich auch im abgekühlten Zustand sauber ablösen.
Unbeschichtetes Glas: Vermeiden Sie PETG ohne Trennmittel. PETG haftet so stark auf sauberem Glas, dass sich der Druck möglicherweise nicht ablöst oder Glassplitter abreißen können. Tragen Sie bei der Verwendung von Glas eine dünne Schicht Klebestift als Trennmittel auf.
BuildTak / generische Flexplatten: Die Ergebnisse variieren je nach Marke. Testen Sie die Platten vorher mit einem Klebestift als Trennmittel.
Profi-Tipp für neue PEI-Platten: Wenn PETG zu stark haftet, ist die PEI-Oberfläche noch sehr neu. Ein dünner Auftrag von Klebestift dient als Trennmittel, ohne die Haftung zu beeinträchtigen. Mit zunehmendem Alter der Platte lässt die Haftung nach.
PETG-Lüfter – Warum moderate Kühlung wichtig ist
PETG liegt leistungsmäßig genau zwischen PLA (das von maximaler Kühlung profitiert) und ABS (das keine Kühlung benötigt). Bei PETG führt der Betrieb des Lüfters auf 100 % Leistung zu einer zu schnellen Abkühlung der Schichten. Dies hat eine schlechte Haftung zwischen den Schichten, spröde Drucke und mitunter sichtbare Delaminationen an den Schichtgrenzen zur Folge. Ohne Lüfterbetrieb entstehen hingegen durchhängende Überhänge und verstärktes Fadenziehen.
Die optimale Einstellung ist eine Lüfterdrehzahl von 30–50 % nach den ersten 2–3 Schichten. Schalten Sie den Lüfter für die ersten beiden Schichten komplett aus, um eine gute Haftung auf dem Druckbett zu gewährleisten, und erhöhen Sie die Drehzahl anschließend für den restlichen Druckvorgang auf 30–50 %.
Bei sehr hohen Drucken oder Teilen mit kleinen Details, die zwischen den Schichten aushärten müssen, können Sie die Lüfterdrehzahl für diese spezifischen Abschnitte auf 60–70 % erhöhen, während Sie die Lüfterdrehzahl an anderen Stellen niedriger halten.
PETG-Einstellungen für die erste Schicht
Für die korrekte Auftragung der ersten PETG-Schicht sind etwas andere Einstellungen erforderlich als bei PLA:
Höhe der ersten Schicht: 0,2–0,3 mm – PETG fließt gut, daher verbessert eine etwas dickere erste Schicht den Bettkontakt.
Geschwindigkeit der ersten Schicht: 15–20 mm/s – eine langsamere erste Schicht ermöglicht es dem PETG, sich richtig abzusetzen und mit dem Bett zu verbinden.
Extrusionsmultiplikator der ersten Schicht: 1,05–1,10 – leichte Überextrusion der ersten Schicht gewährleistet vollständigen Bettkontakt
Z-Offset: Bei PETG muss die Düse im Allgemeinen etwas höher eingestellt werden als bei PLA. Falls sich PETG nicht ohne Kraftaufwand entfernen lässt, erhöhen Sie den Z-Offset beim nächsten Druckvorgang leicht.
Lüfter: Für die ersten 2–3 Schichten ausschalten.
PETG vs. PLA – Wann welches Material eignet sich am besten?
Wählen Sie PETG, wenn eine der folgenden Bedingungen zutrifft:
• Der Druck wird Temperaturen über 60 °C ausgesetzt (PETG erweicht bei 85 °C, PLA bei 64 °C).
• Das Bauteil wird im Freien UV-Strahlung ausgesetzt sein.
• Sie benötigen eine höhere Schlagfestigkeit oder Zähigkeit
• Das Teil kommt mit Feuchtigkeit, Chemikalien oder Reinigungsmitteln in Kontakt.
• Sie benötigen Anwendungen im Lebensmittelbereich (Hinweis: Kein Filament ist ohne lebensmittelechte Beschichtungen für den funktionalen Einsatz als lebensmittelecht zertifiziert).
PLA ist die richtige Wahl, wenn Druckgeschwindigkeit, einfache Einstellungen, Farbauswahl oder geringe Temperaturanforderungen im Vordergrund stehen. Overture PLA-Filament bietet über 34 Farben, höhere Druckgeschwindigkeiten und einfachere Einstellungen für den täglichen Gebrauch.
Für funktionale Teile, die die Robustheit von PETG ohne Fadenbildung benötigen, ist Overture PLA Professional 5x robuster als Standard-PLA und lässt sich wie Standard-PLA drucken.
PETG-Fehlerbehebung – Häufige Probleme und Lösungen
Fadenbildung: Reduzieren Sie die Temperatur auf 230–235 °C, erhöhen Sie die Rückzugsgeschwindigkeit auf 60 mm/s, aktivieren Sie „Wischen vor dem Transport“ und trocknen Sie das Filament. Eine detaillierte Anleitung zur Behebung von Fadenbildung finden Sie in unserem vollständigen Leitfaden.
Spröde Schichthaftung: Drucktemperatur um 5°C erhöhen, Lüfterdrehzahl auf 30% reduzieren, sicherstellen, dass das Filament vollständig trocken ist.
Erste Schicht haftet nicht: Betttemperatur auf 85–90 °C erhöhen, Bett mit 99%igem IPA reinigen, Z-Offset überprüfen, erste Schichtgeschwindigkeit auf 15 mm/s verlangsamen.
Druck lässt sich nicht vom Druckbett lösen: Lassen Sie das Druckbett auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie versuchen, es zu lösen. Verwenden Sie beim nächsten Druck einen Klebestift als Trennmittel.
Blasen oder Schaumbildung an der Oberfläche: Trocknen Sie das Filament – dies wird fast immer durch Feuchtigkeit verursacht. Trocknen Sie es 7 Stunden lang bei 65 °C.
Elefantenfuß (erste Schicht zu breit): Z-Offset um 0,05 mm erhöhen, Extrusionsmultiplikator der ersten Schicht auf 1,0 reduzieren.
Verformung bei großen Drucken: Erhöhen Sie die Betttemperatur auf 90°C, fügen Sie in Ihrem Slicer einen Brim hinzu und stellen Sie sicher, dass keine Luftzüge von Lüftern auf den Druck treffen.
Häufig gestellte Fragen
Welche Betttemperatur ist für PETG optimal?
Die optimale Temperatur für ein PETG-Druckbett liegt zwischen 80 und 90 °C. Beginnen Sie mit 85 °C als allgemeiner Richtwert. Bei Haftungsproblemen der ersten Schicht erhöhen Sie die Temperatur auf 90 °C und überprüfen Sie den Z-Offset. Falls die Drucke zu stark am Druckbett haften und sich nur schwer entfernen lassen, reduzieren Sie die Temperatur auf 80 °C und tragen Sie eine dünne Schicht Klebestift als Trennmittel auf. Versuchen Sie niemals, einen PETG-Druck von einem heißen Druckbett zu entfernen – lassen Sie das Druckbett immer zuerst auf Raumtemperatur abkühlen.
Mit welcher Geschwindigkeit kann PETG gedruckt werden?
Standard-PETG lässt sich auf den meisten Druckern zuverlässig mit 30–50 mm/s drucken. Die neue Overture PETG-Formel ermöglicht Geschwindigkeiten von bis zu 300 mm/s bei High-Flow-Systemen (Direktantrieb mit Volcano- oder CHT-Düse, ausreichende Kühlung). Die Z-Zugfestigkeit wurde um über 17 % und die Schlagfestigkeit um das Vierfache erhöht, um die Qualität auch bei höheren Geschwindigkeiten zu gewährleisten. Für Standarddrucker ohne High-Flow-Modifikationen bleibt ein Druckbereich von 30–50 mm/s empfehlenswert.
Ist PETG stärker als PLA?
PETG bietet eine höhere Schlagfestigkeit, Bruchdehnung und Zähigkeit als Standard-PLA und eignet sich daher besser für Bauteile, die Stößen oder Biegungen ausgesetzt sind. Standard-PLA ist steifer und neigt weniger zum Kriechen unter Dauerbelastung. Für maximale Festigkeit in einem PLA-ähnlichen Material sind PLA Professional (5-mal zäher als Standard-PLA) oder Super PLA+ (12-mal zäher) bessere Alternativen als PETG. Der Hauptvorteil von PETG gegenüber PLA liegt in der Hitzebeständigkeit (85 °C vs. 64 °C) und der Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Feuchtigkeit, nicht in der reinen Festigkeit.
Benötigt PETG ein Gehäuse?
Nein – PETG benötigt für die meisten Drucke keine Wärmedämmung. PETG neigt kaum zum Verziehen und lässt sich gut auf Open-Frame-Druckern wie dem Ender 3 oder Prusa MK4 drucken. Eine Wärmedämmung kann bei sehr großen Drucken in kühlen Räumen geringfügig hilfreich sein, ist aber nicht notwendig. Im Gegensatz zu ABS bietet die Wärmedämmung bei typischen PETG-Drucken keinen nennenswerten Vorteil.
Kann PETG für Außendrucke verwendet werden?
Ja – PETG ist UV- und witterungsbeständig und eignet sich daher für Gartengeräte, Außeneinrichtungen, Automobilkomponenten und Gegenstände, die Sonne und Regen ausgesetzt sind. Bei extremer oder anhaltender UV-Belastung bietet ASA eine noch höhere UV-Stabilität. Beide Materialien sind PLA im Außenbereich überlegen, da PLA sich unter UV-Einwirkung innerhalb weniger Wochen verformen und zersetzen kann.
Overture ASA Filament wurde speziell für den langfristigen Außeneinsatz mit maximaler UV-Stabilität entwickelt.
